Cambio de hélice axial en ventilador industrial

En muchas plantas industriales del Perú, los ventiladores axiales trabajan años en condiciones exigentes: altas horas de operación, polvo, variaciones de temperatura y vibraciones. Con el tiempo, esto puede generar fatiga en el material de las palas, provocando fisuras y roturas que comprometen la seguridad y el desempeño del equipo.

En este artículo revisamos un caso típico: un ventilador axial con palas agrietadas por fatiga, y cómo Tecloli lo solucionó reemplazando el conjunto por una hélice axial con base de aluminio inyectado y aspas de poliamida, respetando el ángulo, el caudal y la presión del ventilador original.

En la inspección de rutina de una planta, el equipo de mantenimiento detectó:

• Palas con fisuras visibles cerca de la raíz.

• Evidencia de fatiga del material por años de servicio y vibración.

• Aumento de ruido y ligera vibración en el ventilador.

Seguir operando así implica varios riesgos:

• Rotura súbita de una pala en plena operación.

• Daño al rodete, motor o carcasa.

• Posibles incidentes de seguridad para el personal cercano.

• Parada no planificada de la línea de producción.

La pregunta clave fue:

¿Reparar el rodete actual o cambiar completamente la hélice axial?

33.2.Para garantizar seguridad y recuperar el desempeño del equipo, se optó por el cambio total de la hélice axial, diseñando un repuesto que cumpla tres criterios:

1. Base en aluminio inyectado

• • Aporta rigidez y estabilidad al conjunto.

  • Mejora el comportamiento estructural frente a vibraciones.

  • Permite un anclaje seguro de las aspas al cubo.

2. Aspas en poliamida

• • Material resistente y de buena tenacidad, menos propenso a roturas frágiles.

  • Buen desempeño frente a esfuerzos cíclicos, reduciendo el riesgo de fatiga.

  • Peso adecuado para limitar cargas adicionales sobre el motor y los rodamientos.

3. Respeto del diseño original del ventilador

• • Ángulo de inclinación de las palas equivalente al original.

  • Mantenimiento del caudal (m³/h) y la presión de diseño.

  • Compatibilidad con el diámetro y RPM del ventilador existente.

De este modo, el ventilador renovado se comporta igual o mejor que el original, pero con un conjunto de palas y base de mayor calidad y seguridad.

Cambiar una hélice no es solo “poner palas nuevas”. Si se modifica sin criterio el ángulo o la geometría, se altera el punto de operación del ventilador:

• Un ángulo demasiado bajo → menos caudal, insuficiente para ventilar el recinto.

• Un ángulo demasiado alto → más carga sobre el motor, riesgo de sobrecorriente y fallas.

En el caso atendido por Tecloli, se diseñó la hélice respetando:

• El caudal requerido por el proceso.

• La presión estática necesaria en la instalación.

• La potencia disponible del motor y su margen de seguridad.

Así se logró un cambio seguro, evitando sobredimensionar el esfuerzo del motor y manteniendo los parámetros de ventilación que la planta necesita.

Tras el reemplazo por la hélice axial Tecloli (base de aluminio inyectado y aspas de poliamida), la planta obtuvo:

• ✅ Mayor seguridad operativa, sin riesgo de palas que se desprendan por fatiga.

• ✅ Reducción de ruido y vibraciones, al instalar un conjunto nuevo y bien balanceado.

• ✅ Mantenimiento del caudal y la presión, sin afectar la ventilación del proceso.

• ✅ Aprovechamiento del motor y la estructura existentes, sin cambiar todo el equipo.

En lugar de una inversión mayor en un ventilador completamente nuevo, se realizó una intervención inteligente en el rodete que prolonga la vida útil del sistema.

Si en tu planta detectas:

• Palas con fisuras, deformaciones o desgaste visible.

• Aumento de ruido y vibraciones en ventiladores axiales.

• Historial de fatiga de material en las hélices.

es momento de evaluar un cambio completo de la hélice axial, diseñado para mantener el mismo caudal y presión, pero con materiales más confiables.

En Tecloli, como industria peruana especializada en ventilación, podemos:

• Diagnosticar el estado de tus ventiladores.

• Diseñar y fabricar hélices axiales con base en aluminio inyectado y aspas de poliamida.

• Asegurar que el nuevo conjunto respete el ángulo, caudal y presión del equipo original.

Si quieres revisar un caso similar en tu planta, contáctanos y te ayudaremos a definir la mejor solución para renovar tus ventiladores industriales con seguridad y eficiencia.